Plastik PP (polipropylen) jest materiałem termoplastycznym, który jest lekki, odporny na ciepło, odporny na korozję, nietoksyczny, bezwonny i podlega recyklingowi.Biały podciśnieniowy talerz przetwarza arkusze PP na tacy o określonych kształtach za pomocą technologii podciśnieniowej, o gładkiej powierzchni i stabilnej strukturze, nadającej się do potrzeb różnych gałęzi przemysłu.
Główne cechy:
Odporność chemiczna: odporność na kwasy, zasadowości i oleje, odpowiednia do przemysłu chemicznego lub spożywczego.
Lekkie i trwałe: lekkie, ale odporne na uderzenia, łatwe w transporcie i układzie.
Poziom bezpieczeństwa żywności: spełnia normy dotyczące materiałów kontaktowych z żywnością (takich jak normy FDA, UE).
Przyjaźń do środowiska: podlegać recyklingowi i wielokrotnemu wykorzystaniu, zmniejszając zanieczyszczenie środowiska.
Dostosowanie: W zależności od wymogów można zaprojektować różne rozmiary, kształty i struktury (takie jak antystatyczne, zgrubienie itp.).
2、 Obszary zastosowań podciśnieniowo utworzonej tacy PP
Przemysł spożywczy:
Wykorzystywane do pakowania tacy do ciastek, świeżych produktów i posiłków na wynos;
Sprzedaż w fabrykach spożywczych lub w supermarketach.
Przemysł farmaceutyczny:
Opakowania sterylizacyjne i palety transportowe do wyrobów medycznych i leków.
Przemysł elektroniczny:
Tablica antystatyczna dla elementów elektronicznych (należy dodać środek antystatyczny).
Sektor przemysłowy:
Palety do przechowywania i transportu części zamiennych samochodowych i narzędzi sprzętowych.
Wybór materiału: Użyj arkusza PP (grębokość 0,5-2,0 mm), a do ustawienia koloru (głównie białego) można dodać barwny masterbatch.
Charakterystyka arkusza: musi mieć wysoką wytrzymałość, odporność na temperaturę (punkt zmiękczenia około 160 °C) i jednolitą grubość.
Ogrzewanie zmiękczające: arkusze PP podgrzewa się w piecu do stanu zmiękczonego (około 180-220 °C).
Adsorpcja próżniowa: zmiękczona arkusz jest adsorbowany na powierzchni formy i formowany w strukturę tacki poprzez ujemne ciśnienie.
Chłodzenie i kształtowanie: wykorzystanie systemów chłodzenia wodą lub powietrzem w celu szybkiego ochłodzenia i zapewnienia stabilności kształtu.
Przycinanie krawędzi i bicie: Odcięcie nadmiaru krawędzi i narożników, bicie lub znakowanie w razie potrzeby.
Całkowicie automatyczna maszyna do formowania próżni: integrująca funkcje ogrzewania, formowania i cięcia, obsługująca szybką ciągłą produkcję.
Pleśń: Wykonana z stopów aluminium lub żywicy, określa kształt i precyzję tacy.
Sprzęt pomocniczy: przenośnik blach, system chłodzenia, dźwig stacker itp.
Badanie grubości: zapewnienie równomiernej nośności palety;
weryfikacja wymiarów: porównanie z rysunkami projektowymi;
Badanie wydajności: kompresja, upadek, badanie odporności na temperaturę itp.